我國天然氣全鏈條深冷處理廠投產，能源領域新突破
一、天然氣全鏈條深冷處理廠投產概述
2025年7月3日，我國首個天然氣全鏈條多工況深冷處理廠——西南油氣田鹽亭天然氣處理廠全面投產。這座處理廠采用我國自主研發的超低溫深冷技術，能夠一次性產出商品天然氣、液態乙烷、液化石油氣等7種產品，年處理量可達20億立方米。這一工程的投產不僅填補了國內天然氣深度處理與高值化利用完整技術鏈的空白，還標志著我國在非常規天然氣綜合利用領域達到了國際領先水平。
二、天然氣深冷處理技術揭秘
2.1 深冷處理技術的定義與特點
天然氣深冷處理是一種利用低溫環境對天然氣進行分離、提純和液化的技術。它具有分離效率高、資源利用率高的特點，能夠在超低溫條件下將天然氣中的不同組分液化分離，從而實現高值化利用。
2.2 深冷處理技術的原理與流程
鹽亭天然氣處理廠采用逐級降溫的方式，使來自天府氣區的致密氣中不同組分在各自的冷凝點下液化分離。這一過程中，天然氣首先經過預處理，去除雜質和水分，然后進入深冷分離單元。在深冷分離單元中，天然氣通過膨脹機制冷或丙烷制冷系統降溫至超低溫狀態，不同組分在冷凝點下液化并分離。最終，經過精餾和提純，得到商品天然氣、液態乙烷、液化石油氣等高附加值產品。
三、鹽亭天然氣處理廠的技術創新與成就
3.1 自主研發的核心技術
鹽亭天然氣處理廠的成功投產離不開我國自主研發的核心技術。項目團隊經過長期研發，形成了一套擁有自主知識產權的“1567”核心技術體系，包括天然氣深冷精餾提取技術、丙烷制冷系統、膨脹機制冷系統等技術。這些技術的自主研發和應用，不僅提高了冷量利用效率和資源綜合回收率，還破解了傳統工藝適應性差、能耗高、利用率低等難題。
3.2 創新生產措施與數字化交付
鹽亭天然氣處理廠還采取了無擾切換、順控優化、四步干燥、分段預冷等7項創新生產措施，進一步提高了生產效率和產品質量。同時，項目團隊創新實施“數據監理”機制，在國內首次實現大型能源設施100%數字化交付，并以此為基礎打造了具有自主知識產權的工業級數字孿生平臺。這一平臺的建立為建成“全面感知、自動操控、智能預測、持續優化”的智能工廠提供了有力支撐。
3.3 資源回收率與產品多樣性
得益于先進的深冷處理技術和創新的生產措施，鹽亭天然氣處理廠的資源綜合回收率達到了95%的行業領先水平。這意味著更多的天然氣資源得到了有效利用，減少了資源浪費。同時，處理廠能夠一次性產出7種高附加值產品，包括商品天然氣、液態乙烷、液化石油氣等，滿足了不同領域對天然氣產品的需求。
四、投產對能源安全與產業升級的影響
4.1 保障能源供應與促進地方經濟發展
鹽亭天然氣處理廠的投產不僅增加了我國天然氣的國產供應，還促進了地方經濟的發展。處理廠每天處理的天然氣量足夠400多萬戶家庭使用，有效保障了能源供應。同時，處理廠的投產還帶動了相關產業鏈的發展，鹽亭縣已簽約多個涉氣涉化重大項目，一個以天然氣為核心的產業集群正在形成。
4.2 驗證技術自主可控道路與推動產業升級
鹽亭天然氣處理廠的投產驗證了我國天然氣深冷處理技術自主可控的道路。這一技術的成功應用為我國后續大規模開發同類非常規氣田、構建自主的天然氣深冷工藝體系邁出了重要的一步。同時，處理廠的高附加值產品也為我國化工產業的發展提供了有力支撐，推動了產業升級和轉型。
五、未來展望與潛在影響
5.1 深入挖掘天府氣田資源潛力
天府氣田資源豐富，乙烷含量高，多種伴生氣含量遠超國內常規氣田。鹽亭天然氣處理廠的投產只是天府氣田開發的第一步。未來，隨著技術的不斷進步和產業鏈的完善，天府氣田的資源潛力將得到進一步挖掘，為我國能源安全和產業發展提供更多支撐。
5.2 構建自主可控的天然氣深冷工藝體系
鹽亭天然氣處理廠的成功投產為我國構建自主可控的天然氣深冷工藝體系奠定了堅實基礎。未來，我國將繼續加大技術研發力度，推動天然氣深冷處理技術的創新和應用，為我國能源產業的可持續發展提供有力保障。
Q&A
Q1：什么是天然氣深冷處理？ A1：天然氣深冷處理是一種利用低溫環境對天然氣進行分離、提純和液化的技術。它具有分離效率高、資源利用率高的特點。 Q2：鹽亭天然氣處理廠年處理量是多少？ A2：鹽亭天然氣處理廠年處理量可達20億立方米，能夠一次性產出商品天然氣、液態乙烷、液化石油氣等7種產品。 Q3：鹽亭天然氣處理廠對我國能源安全有何影響？ A3：鹽亭天然氣處理廠的投產增加了我國天然氣的國產供應，有效保障了能源安全。同時，處理廠的高附加值產品也為我國化工產業的發展提供了有力支撐。 通過以上介紹，相信讀者對我國天然氣全鏈條深冷處理廠投產有了更深入的了解。這一工程的投產不僅標志著我國在天然氣深度處理與高值化利用領域取得了重大突破，還為我國的能源安全和產業升級提供了有力支撐。未來，隨著技術的不斷進步和產業鏈的完善，我國天然氣產業將迎來更加廣闊的發展前景。
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